Platzmangel im Steuerblock und die Forderung nach maximaler Energieeffizienz bestimmen die Auslegung hydraulischer Systeme. Konstrukteure von mobilen Arbeitsmaschinen und stationären Industrieanlagen stehen vor der Herausforderung, maximale hydraulische Leistung bei minimalem Bauraum und höchster Energieeffizienz sicherzustellen.

Herkömmliche Wegeventile stoßen dabei oft an physikalische Grenzen – sei es durch limitierte Durchflusswerte oder durch den benötigten Bauraum für externe Verrohrungen. In diesem technischen Spannungsfeld agieren Logikventile als Problemlöser.

Logikventile arbeiten nicht als simple mechanische Öffner oder Schließer, sondern als integrale, druckgesteuerte Ventilelemente. Sie steuern den Volumenstrom und den Druck in einem System auf Basis logischer Verknüpfungen wie UND, ODER sowie NICHT.

ARGO-HYTOS bietet Logikventile, die hohe Flexibilität mit extremer Kompaktheit verbinden. Sie ermöglichen eine präzise Steuerung von Druck, Volumenstrom und Durchflussrichtung – selbst bei Anforderungen, die über die Leistungsgrenzen herkömmlicher Einbauventile hinausgehen. Die Regelung erfolgt durch das Erfassen von Druckverhältnissen an mehreren Eingängen, wodurch das Ventil hydraulisch bestimmt, ob es öffnet, schließt oder regelt.

Was zeichnet Logikventile als integrale Systemkomponenten aus?

Der technische Mehrwert der Ventile definiert sich über ihre Konstruktion und die daraus resultierenden Leistungsdaten.

Hohe Durchflussraten durch strömungsoptimierte Geometrien

Ein zentrales Merkmal ist die Fähigkeit, hohe Volumenströme verlustarm zu führen. ARGO-HYTOS hat die Innengeometrien der Hülsen und Schieber (Spools) konsequent auf Strömungseffizienz getrimmt. Turbulenzen und Einschnürungen, die normalerweise für hohen Druckabfall und Wärmeentwicklung sorgen, wurden konstruktiv minimiert.

Das Ergebnis sind Komponenten, die ideal für zentrale Versorgungsstränge geeignet sind. Die Baugröße SL2H-BP3 bewältigt Volumenströme bis zu 80 l/min. Für Anwendungen mit noch höherem Leistungsbedarf steht die Baugröße SL2H-CP3 bereit, die bis zu 120 l/min steuert.

Diese Werte ermöglichen den Einsatz als Hauptstufenventil in leistungsstarken Maschinen, ohne dass Sie auf großbauende Flanschventile ausweichen müssen. Besonders in Systemen, in denen Eilganggeschwindigkeiten realisiert werden müssen, ist dieser hohe Durchflussfaktor entscheidend, um Zykluszeiten kurz zu halten.

Kompakte Bauweise und Funktionsintegration

Logikventile integrieren mehrere Funktionen in einem Ventilblock. Je nach Ansteuerung der Flächenverhältnisse kann ein einzelnes Ventil Aufgaben übernehmen, für die früher mehrere Einzelkomponenten nötig waren. Dies reduziert den Platzbedarf im Block massiv und vereinfacht die Montage.

Weniger Bauteile sind mit weniger Dichtstellen, einem geringeren Leckagerisiko und einer reduzierten Lagerhaltung verbunden. Konstrukteure nutzen diesen Vorteil, um komplexe Logiken wie Speicherladeschaltungen oder Eilgang-Vorschub-Schaltungen auf engstem Raum zu realisieren. Dies geschieht oft direkt am Zylinder oder Motor.

Robuste Ausführung für extreme Belastungen

Die Logikventile von ARGO-HYTOS sind für einen maximalen Betriebsdruck von 350 bar ausgelegt. Diese Druckfestigkeit garantiert, dass die Ventile auch in Hochdruckanwendungen sicher arbeiten, wie sie in Mobilhydraulik oder Pressentechnik üblich sind.

Um auch unter widrigen Umgebungsbedingungen wie Streusalz im Winterdienst oder Düngemitteln in der Landwirtschaft bestehen zu können, verfügen die Ventile über einen hochwertigen Korrosionsschutz. Zudem sind die Ventile unempfindlich gegenüber Schmutzpartikeln und Temperaturschwankungen, was die Verfügbarkeit der Gesamtmaschine erhöht.

Warum sind Logikventile für anspruchsvolle Hydraulikanwendungen bestens geeignet?

Die reine Hardware-Spezifikation ist die Basis, der operative Nutzen im Hydraulikkreislauf ist das Ziel. Logikventile spielen ihre Stärken besonders dort aus, wo Dynamik und Effizienz gefordert sind.

In der Arbeitshydraulik müssen Zylinder und Motoren oft schnell auf Lastwechsel reagieren. Ein abruptes Schalten führt zu gefährlichen Druckspitzen, die das Material ermüden lassen. Logikventile ermöglichen eine dynamische Bewegungssteuerung, die Zylinder und Motoren auch bei wechselnden Lasten präzise führt.

Durch die spezielle Abstimmung der Steuerkanten und Federn realisieren die Ventile eine schnelle Umschaltung, vermeiden dabei aber harte Schläge im System. Dieser kontrollierte Übergang, der oft als Soft-Shift bezeichnet wird, schont Leitungen, Dichtungen und Stahlbau.

Die Minimierung von Verlustleistung ist der wichtigste Hebel für wirtschaftliche Maschinen. Logikventile tragen zu einem effizienten Betrieb bei, indem sie den Flüssigkeitsfluss präzise steuern. Sie unterstützen moderne Konzepte wie Load-Sensing und Druckabsenkung.

In einem Load-Sensing-System fungiert das Logikventil häufig als Druckwaage (Compensator). Unabhängig vom Lastdruck am Verbraucher hält es die Druckdifferenz über einer Drosselstelle konstant. Damit stellen Sie sicher, dass nur exakt die Energiemenge bereitgestellt wird, die für die Bewegung notwendig ist.

Wie funktioniert die Technologie im Detail?

Das Logikventil agiert als Schlüsselkomponente in einem Hydrauliksystem. Die modulare Ventiltechnik erlaubt den Einsatz als Teil von Einschraubsystemen und ist flexibel mit anderen Ventilfunktionenkombinierbar. Technisch basiert das Ventil auf einer Schieberbauweise mit gehärteten Präzisionsteilen.

ARGO-HYTOS bietet folgende Varianten an, um unterschiedliche Regelstrategien abzubilden:

• Einbauausführung Schließer (NO, Normally Open): Die Modelle sind in der Grundstellung geöffnet. Ohne Steuerdruck fließt das Öl frei. Diese Variante eignet sich hervorragend für Druckwaagenfunktionen oder Kreisläufe, die im Fehlerfall drucklos schalten müssen (Fail-Safe-Open).
• Einbauausführung Öffner (NC, Normally Closed): Die Modelle sperren den Durchfluss in der Ruhestellung. Sie öffnen erst, wenn ein definierter Steuerdruck erreicht ist. Diese Logik ist ideal für Lasthaltefunktionen, Druckbegrenzung und Sequenzschaltungen.
• Einstellbarkeit der Druckstufen: Die Ventile sind wahlweise mit fester Einstellung oder verstellbar verfügbar. Der Einstellbereich reicht von 3 bis 20 bar. Diese Feinabstimmung erlaubt es Ihnen, das Ansprechverhalten und die Hysterese exakt auf die Anforderungen Ihrer Maschine zu kalibrieren.

Alle Varianten nutzen standardisierte Formbohrungen, was die Integration in den Steuerblock und die Ersatzteilversorgung vereinfacht. Nähere Informationen zu den Kennlinien und Einbaumaßen entnehmen Sie unseren Datenblättern.

Welche konkreten Probleme lösen Logikventile in der Konstruktionspraxis?

In der täglichen Praxis der Hydraulikentwicklung stehen Ingenieure oft vor einer großen Herausforderung. Sie müssen komplexe Funktionen wie die Priorisierung von Arbeitskreisen oder die Absicherung von Druckspitzen realisieren, ohne den Bauraumrahmen zu sprengen. Logikventile lösen dieses Problem durch ihre Multifunktionalität.

Ein klassisches Anwendungsbeispiel ist die Verwendung als Druckwaage in Kombination mit einemProportionalventil. Dabei sorgt das Logikventil dafür, dass der Volumenstrom zum Verbraucher konstant bleibt, auch wenn der Systemdruck durch das Zuschalten weiterer Verbraucher schwankt oder die Last am Zylinder variiert.

Ohne diese Kompensation würde die Arbeitsgeschwindigkeit des Zylinders unkontrolliert schwanken, was präzises Arbeiten unmöglich macht. Das Logikventil gleicht diese Druckdifferenzen in Millisekunden aus und garantiert so eine gleichbleibende Leistung.

Ein weiteres Szenario ist die Realisierung von „Schwimmstellungen“ oder Freilauffunktionen bei mobilen Arbeitsmaschinen. Dabei ermöglichen Logikventile in der Normally Open-Ausführung, dass Öl bei abgeschaltetem System oder in bestimmten Betriebsmodi widerstandsarm zum Tank zurückfließen kann. Dies verhindert Kavitation in Motoren, die nachlaufen, und ermöglicht das manuelle Bewegen von Auslegern im Wartungsfall.

Durch die Möglichkeit, die Ventile mit verschiedenen Steuerdeckeln und Pilotventilen zu kombinieren, lassen sich zudem komplexe UND/ODER-Schaltungen aufbauen. So kann beispielsweise sichergestellt werden, dass ein bestimmter Arbeitsdruck nur dann freigegeben wird, wenn mehrere Sicherheitsbedingungen (z.B. „Tür geschlossen“ UND „Zweihandbedienung aktiv“) hydraulisch erfüllt sind.

Diese logische Verknüpfung direkt im Fluidstrom erhöht die Ausfallsicherheit drastisch, da sie unabhängig von elektronischen Signalen funktioniert. Die Reduktion von Rohrleitungen und Verschraubungen minimiert zudem potenzielle Leckagestellen. Dies schützt nicht nur die Umwelt, sondern senkt auch die Wartungskosten über den Lebenszyklus der Maschine.

Mehrwert durch intelligente Ventiltechnik

Die Entscheidung für Logikventile von ARGO-HYTOS ist eine Entscheidung für technische Souveränität und wirtschaftliche Weitsicht. Sie erhalten Komponenten, die weit mehr leisten als die Freigabe oder die Sperrung eines Ölflusses. Durch die Kombination aus hoher Leistungsdichte, extremer Robustheit und intelligenter Regelcharakteristik heben Sie Ihre Hydrauliksysteme auf ein neues Effizienzniveau.

Die Möglichkeit, Volumenströme bis 120 l/min auf engstem Raum zu beherrschen und dabei Drücke bis 350 bar sicher zu handhaben, verschafft Konstrukteuren die nötigen Freiheitsgrade für innovative Maschinen-Designs.

Ob Sie eine neue Maschinenbaureihe entwickeln oder bestehende Systeme optimieren: Die Integration dieser Logikelemente ist der Schlüssel zu kompakteren, leichteren und leistungsfähigeren Hydraulikblöcken.

Möchten Sie Ihre nächste Entwicklung mit integrierten Logikventilen umsetzen oder benötigen Sie Unterstützung bei der Auslegung der Steuerflächenverhältnisse? Das Engineering-Team von ARGO-HYTOS steht bereit, um gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung zu definieren. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf!