Současnost a trendy ve filtrační technic
Rozhovor s panem Matthiasem Jungem, Produkt manažerem pro filtrační techniku ARGO-HYTOS.
Na první pohled se u hydraulických filtru v posledních letech nic nezmenilo. Nebo je to jen klamný dojem?
Skutecne  by se mohlo zdát, že se u standardních filtru nic nezmenilo. Vnejší  pohled však klame. Pri bližším zkoumání zjistíte, že co se týká  vlastností a parametru, udelal se velký kus práce.
Duležitými  parametry filtracní vložky jsou kapacita jímání necistot, jemnost  filtrace a tlaková ztráta. Pokud mela filtracní vložka s jemností 10  µm(c) v roce 2000 specifickou kapacitu jímání necistot cca 6 mg/cm2,  zvetšila se tato kapacita na více než dvojnásobek na cca 14 mg/cm2.  Zároven tlaková ztráta klesla až o 50 %.
Zvyšování výkonnosti filtru  stejné konstrukcní velikosti má pro zákazníky celou radu výhod: delší  intervaly výmeny filtracních vložek, lepší cistota oleje, vyšší  jmenovitý prutok pri zachování délky intervalu výmeny filtru, dále  možnost používat menší, a tím financne méne nákladné, filtry. To vše  šetrí životní prostredí a zdroje.
Cím se vyznacuje dobrý hydraulický filtr?
Filtracní  vložky jsou komplexní hydraulické komponenty, u kterých nelze pouhým  pohledem rozeznat jejich kvalitu a výkon. Vedle již zmínených parametru,  jako jsou kapacita jímání necistot, jemnost filtrace a tlaková ztráta,  hrají duležitou roli ješte parametry odolnost proti únavové deformaci  filtracního materiálu trvalým prutokem kapaliny, stabilita vložky proti  zborcení zvýšeným tlakovým spádem a chemická odolnost vuci všem bežným  hydraulickým médiím. 
Úcinnost filtrace filtracní vložky, udávaná  jako jemnost filtrace, je rozhodující pro cistotu oleje v systému po  celou dobu provozu.
Únavová odolnost filtracního materiálu zarucuje  cistotu oleje po celou dobu životnosti vložky i pri promenlivém  prutokovém zatížení.
Vysoká kapacita jímání necistot umožnuje dlouhé  intervaly výmeny filtracní vložky, pokud bude mít vložka zároven  dostatecnou odolnost proti únavové deformaci a odolnost proti deformaci  vlivem zvýšeného tlakového spádu. 
Dobrá stabilita vložky je zárukou,  že pri castých studených startech, kdy je kvuli vysoké viskozite  hydraulického oleje filtracní materiál silne zatežován, zustanou  filtracní vložky neporušené a funkcní.
Napodobené filtracní vložky  jsou vetšinou presnou kopií originálu, pokud se týká rozmeru. Údaje o  úcinnosti filtrace se ale podstatne liší od tech, které vykazují  originální filtracní vložky, což pri bežném pohledu bohužel není videt.  Pouze v laboratori, na vhodných zkušebních stavech a pomocí zkoušek  filtru podle ISO norem lze prokázat rozdíly mezi napodobenými a  originálními filtracními vložkami.
Jaké jsou dnes požadavky zákazníku kladené na výrobce filtru? 
Požadavky  zákazníku jsou ruzné. Trend však smeruje k delším intervalum výmeny  filtru, k nižší tlakové ztráte a k odolnosti vuci širšímu spektru  hydraulických médií, jako jsou napr. biologicky odbouratelné hydraulické  oleje.
Zvláštní požadavky vyžadují speciální rešení, jako napr.  filtracní vložky pro prevodovky CVT s extrémní únavovou odolností  filtracního materiálu, filtracní vložky schopné absorbovat vodu pri  problémech s vodou v oleji nebo elektricky vodivé filtracní vložky pro  použití nevodivých nebo jen lehce vodivých druhu oleju.
Již nekolik  let pozorujeme nový trend - tendenci ústupu standardních filtru a  uprednostnování filtru, prizpusobených požadavkum a aplikacím zákazníka.  Díky dumyslné integraci ruzných funkcí do jednoho filtru nebo integrací  filtru do systému, napr. do hydraulické nádrže, je také vytvorena  vstupní bariéra, která díky vysoké technické nárocnosti znesnadní nebo  na základe ochranných práv znemožní kopírování. Tak je zajišteno stálé  používání originálních náhradních filtracních vložek a dosažení  požadované cistoty oleje po celou dobu používání filtru. To umožní také  prodloužení doby záruky, zajistí obrat v After Sales a zlepší vazbu na  zákazníka.
V nejbližší dobe se zacnou ve vetší míre používat  nové typy hydraulických oleju. V této souvislosti se neustále hovorí o  problémech, které vznikají z duvodu nedostatecné elektrické vodivosti.  Mužete nám tento fenomén krátce popsat?
Vodivost oleje závisí  na druhu oleje a doplnkových prísad (aditiv). Trend smeruje k vysoce  rafinovaným základním olejum a výsledkem jsou lepší technické  vlastnosti, jako napr. vyšší odolnost proti stárnutí. Zároven však tyto  oleje vykazují velmi nízkou vodivost. Vedle vlastního oleje mají na  vodivost podstatný vliv také aditiva. Cím nižší je podíl kovových  organických aditiv, tím nižší je také vodivost oleje. U soucasných  hydraulických oleju se casto používá  dialkyl-dithiofosfát zinku (ZDDP),  který chrání proti opotrebení a korozi, pusobí zároven jako  antioxidant, ale je považován za zdraví škodlivý. Proto se napr. u  oleju, nezatežujících životní prostredí, od této prísady upouští, címž  klesá vodivost a zvyšuje se riziko vzniku elektrostatických náboju.  
Pokud  zarízením proudí nevodivý nebo jen lehce vodivý hydraulický olej,  vytvárí se na kontaktních plochách mezi olejem a nevodivým povrchem,  jako jsou napr. tkanina filtru nebo hadice, elektrický náboj. Tento  náboj vzniká díky trení dvou nevodivých povrchu. Díky nízké vodivosti  materiálu nemuže dojít k vyrovnání elektrického náboje a tak dochází k  jeho akumulaci. Po dosažení kritické velikosti náboje dojde k  elektrickému jiskrovému výboji a vyrovnání potenciálu. Velikost výboju  se zvyšuje s klesající vodivostí materiálu a zvyšující se rychlostí  proudícího oleje. 
Jaké mají úcinky elektrostatické výboje na filtr?
Soucasný  filtracní materiál muže být v dusledku jiskrových výboju a s tím  spojených vysokých teplot doslova znicen. Ve vložkách vznikají díry,  kterými mohou na cistou stranu procházet velké znecištující cástice. To  vede k silnému opotrebení funkcních cástí hydraulických mechanizmu, k  funkcním poruchám a až k výpadkum zarízení.
Vysoké teploty,  vznikající jiskrovými výboji, vedou však i k rychlejšímu stárnutí oleje,  tedy ke zhoršování vlastností oleje a ke zkracování jeho životnosti.  Vznikající produkty stárnutí oleje zase zkracují životnost filtracních  vložek. Elektrostatické výboje mohou také poškodit elektronické rídící  jednotky zarízení. 
Jak by mohlo vypadat rešení tohoto problému z hlediska filtru?
Aby  nebyl elektrický náboj, vznikající prutokem oleje filtracním  materiálem, príliš velký, musí docházet k jeho trvalému odvádení. Proto  byla vyvinuta speciální konstrukce filtracní vložky, kterou jsme  prihlásili jako patent. Cást filtracního materiálu odvádí vznikající  elektrostatický náboj a tak úcinne zabranuje vzniku nicivých jiskrových  výboju. 
Jak je to s náklady?
Ve srovnání s náklady  na opravy a na údržbu, nepríjemnostmi pri výpadku zarízení a ušlým  ziskem behem doby odstávky zarízení jsou vícenáklady na nové filtracní  vložky EXAPOR(r)SPARK PROTECT mizivé.
Jakou užitnou hodnotu nabízí konkrétne EXAPOR(r)SPARK PROTECT zákazníkovi?
100  % zabránení vzniku nicivých jiskrových výboju ve filtracním materiálu  garantuje vynikající cistotu oleje po celou dobu používání a to pri  maximální bezpecnosti provozu a optimální životnosti jak filtracních  vložek, tak hydraulického média.
Filtracní vložky jsou kompatibilní  se standardními filtracními vložkami jako napr. EXAPOR®MAX 2 a  nevyžadují žádnou prestavbu nebo dodatecná opatrení na filtru a v  hydraulickém systému. Všechny ostatní výkonové parametry filtru  zustávají nezmeneny.
Filtracní vložky EXAPOR®SPARK PROTECT reší  problém vzniku elektrostatických výboju. Proto doporucujeme nasadit tyto  nové filtracní vložky, pokud je elektrická vodivost používaného  hydraulického oleje nižší než 500 pS/m. Je-li vodivost vyšší, používají  se napr. již léta osvedcené filtracní vložky EXAPOR®MAX 2. 
Pred  nekolika lety se v hydraulické filtraci objevil trend, smerující od  prvku k systémovým rešením. Je tato éra již minulostí, a nebo je stále  aktuální? 
Trend k systémovému rešení se nezastavil. S  rostoucím významem managementu Supply Chain u výrobcu stroju a zarízení  smeruje trend naprosto jasne ke komplexním rešením v dodavatelském  retezci. K tomu patrí funkcní a systémová integrace se zvláštním durazem  na redukci rozhraní a výroba predmontovaných a odzkoušených funkcních  jednotek.
Sací filtr, vytvorený podle zákaznické specifikace,  vcetne tlakového ventilu pro mazací okruh, tlakového spínace, teplotního  cidla s modulárním, patentovaným pripojovacím systémem, prizpusobený  jakémukoliv zástavbovému prostoru, dodávaný kompletne predmontovaný,  nárocné montážní práce znacne usnadní.
Abychom mohli rychle reagovat  na zmeny na odberatelském trhu, na stoupající požadavky na kvalitu a  rozmanitost nových produktu, jsou pro nás velmi duležité vztahy mezi  zákazníkem a dodavatelem. Dlouhodobá spolupráce predpokládá otevrenou  výmenu informací a vzájemnou duveru. Trvalý úspech vede k vytvorení  oboustranne výhodného partnerského vztahu, oznacovaného také jako  "win-win". 


