静电放电保护

第一眼看上去，过去几年，液压过滤器的设计改变不大。这是不是一种假象？

与标准产品相比，的确会给人以改变不大的印象。然而，其外表具有迷惑性，如果仔细观察，就可以看到巨大的“内部”价值变化。
<纳污量、过滤精度和压损是比较重要的参数。在2000年，过滤精度为10 µm(c)的滤芯，纳污量大约是6mg/cm2的话，现在大约达到了14mg/cm2，增长了130%多。同时，压损降低了约50%。
这种性能的改进给客户带来的好处有——单以规格相同的过滤器来说——过滤器更换周期更长、油液洁净度更高、公称流量更大，或者有——以相同的过滤器更换周期而言——使用更小，进而更便宜的过滤器的可能。这既保护了环境，又节约的资源。

优质液压过滤器的特点是什么？

滤芯是复杂的液压元件，从外面显示不出他们所能达到的功效。除上文所述的纳污量、过滤精度和压损等参数外，流动疲劳强度、压差稳定性和常见液压介质耐抗性也发挥着重要作用。
滤芯的过滤效率以过滤精度为主要特征，在系统的整个使用寿命内，对油液洁净度具有重要作用。
滤料的流动疲劳强度保证了油液具有满足要求的洁净度，以及保持不断变化的容积流量。
如果有足够大流动疲劳强度和材料抗力，提高纳污量，能够延长过滤器的更换周期。
如果压差稳定性优良，可保证滤芯在经常冷启动的同时保持完好不损，正常工作，并因液压油粘度较低而提高材料应力。
复制滤芯——不管尺寸大小——几乎是原滤芯的精确复制品。然而，其性能却与原滤芯的截然不同，这从外部无法看出来。只有拿到实验室合适的试验台上，通过标准化试验，才能显现出滤芯原品和复制品的差别。

用户如今对过滤器制造商的性能规范有何要求？

客户的要求形形色色，各不相同。然而，明显趋势是要求过滤器更换周期更长、压损更低以及耐介质性更强，例如兼容生物降解性液压油。
特殊的要求需要特殊的解决方案，例如功率分流变速器具有极限流动疲劳强度时配用的滤芯，油液进水故障时使用吸水滤芯或使用无电导率或低电导率油液时使用导电滤芯。
现在，不过数年，又有了新的形势，开始弃用标准过滤器，转而使用个性化定制过滤器。通过过滤器巧妙的功能整合或过滤器系统集成，例如液压箱等，人为设置了障碍，产品由于过多的技术投入而使仿制更加复杂，或者由于所有权的存在而受到法律保护。这保证了所用过滤器的是原装产品，终其整个使用寿命期，油液都能达到所要求的洁净度。只有如此，才有可能延长保证期，保证售后更换以及提高客户保持力。

最近，越来越多的新型液压油被投入使用。在这样的背景下，我们不断从静电电荷导致的特殊问题中吸取经验。您能简要说明一下吗？

油液的电导率取决于碱性油的类型和添加物。由于技术特性的提高，例如抗老化性，目前的趋势是使用精化程度更高的碱性油。然而，此类油的电导率都比较低。除碱性油外，添加剂对电导率也有相当大的影响。金属有机物添加剂越少，油液的电导率越低。传统液压油常使用二硫磷酸锌（ZDDP）来防止磨损和腐蚀，充当抗氧化剂，但是却被划分为有害物质。因此，人们摈弃——例如环保油——添加此类添加剂的做法，这降低了电导率，增加了静电电荷的危险。

如果系统内流动的是非导电性或低导电性液压油，油液和非导电面之间的接口处就会有静电电荷，例如过滤层和软管。这种电荷是由于两个非导电面的快速分离而产生的。因此，该电荷无法抵消，并会出现电荷分离。如果电荷足够大，就会出现闪光放电。由于滤芯的非导电面非常大，可能就会发生此种效应，进而随油液流速的增加而增大。

静电电荷对过滤有什么影响？

放电火花和因而导致的高温会对传统滤料产生选择性损毁。由于滤料开有孔洞，污垢微粒可从中不经过滤而到达净油侧，其结果是加剧了液压部件的磨损，最终导致机器失灵和失效。
放电闪光产生的高温也会导致油液过早老化，因而导致油液特性劣化，油液使用寿命减短。因而出现的油液老化产品会缩短滤芯的寿命。相邻的电气元件也会因放电而受到损坏。

如何才能解决过滤器侧的这种问题？

如要保证油液放电不超过一定的数值，电荷必须加以抵消。为此，一种特殊的、已注册为专利的滤芯结构被开发了出来，它能保证电荷平衡，防止损坏性放电闪光的发生。

那么，成本怎么样呢？

较之于维修维护措施的高成本、机器停机的不方便程度以及停机期间收益的损失，新型EXAPOR^®SPARK PROTECT滤芯的额外成本极低。

EXAPOR^®SPARK PROTECT能为客户提供什么样的使用价值？

100%避免滤料发生损毁性放电闪光，整个使用寿命期内油液保持良好的洁净度，最大程度保证操作可靠性，优化滤芯和液压介质的使用寿命。
滤芯完美兼容标准滤芯，如EXAPOR^®MAX 2，因此，过滤器和液压系统无需改装或其他处理措施。所有其他过滤器特性保持不变。
EXAPOR^®SPARK PROTECT滤芯是问题终结者。因此，如果所用液压油的电导率低于500pS/m，我们建议使用新型滤芯。如果电导率较高，应使用EXAPOR^®MAX 2滤芯，该产品已经过多年的实践验证。

几年前，液压过滤领域有从单个元件到系统解决方案过渡的趋势。这种时代是已经结束了还是势头成盛？

系统解决方案的势头依然见长。随着供应链管理在机器制造商内部越来越重要，供应链明显有解决方案集成化的趋势。其中包括功能和系统集成，同时特别关注接口的减少以及预装性和试验性功能组件的生产。
润滑管路压力保持阀式定制吸滤器，压力开关、模块化温度传感器、专利连接系统，适用于各种安装空间条件，完全预装供货，从而降低了安装工作费用。
为了能够对销售市场的变化、越来越多的质量规格及新产品的种类做出快速反应，必须建立密切的客户－供应商关系。长期合作能够保证开放的信息交流和相互信任。持久的成功源于持续，又能带来共赢。

ARGO-HYTOS产品经理（滤芯）Matthias Jung在2013年7月接受德国流体杂志采访。