Digitalisierung in der Großserienfertigung: Online Condition Monitoring

AUSGANGSSITUATION

Eines der Hauptziele von Unternehmen, die in der Großserienproduktion tätig sind, ist es sicherzustellen, dass der Produktionsprozess nicht unterbrochen wird. Es wird regelmäßig in die vorausschauende Wartung von Hydrauliksystemen investiert, um die Häufigkeit von Stillständen zu reduzieren, ungeplante Ausfallzeiten zu vermeiden und die Produktivität hoch zu halten. Die häufigste Ursache für Ausfälle und Probleme in Hydrauliksystemen ist die Öl- verschmutzung. Die regelmäßige Messung des Zustands des Hydrauliköls durch Proben-Entnahme verursacht sowohl erheblichen Zeitverlust als auch zusätzlichen Arbeitsaufwand und ermöglicht keine frühzeitige Erkennung von Verunreinigungen. ARGO-HYTOS sensibilisiert seine Kunden für den Bedarf an einem System, das den Ölzustand von Maschinen kontinuierlich misst und fernüberwacht.

LÖSUNG

Zur Lösung dieser Situation misst ARGO-HYTOS die Temperatur des Öls in den Maschinen des Kunden, die relative Luftfeuchtigkeit und die Lebensdauer des Öls mit den Sensoren der LubCos-Serie (LubCos H2O+ für Temperatur, relative Luftfeuchtigkeit, RUL (Remaining Useful Lifetime); LubCos Level für Ölstand) und die Verschmutzung mit Messgeräten wie dem OPCom Particle Monitor. Sensoren und Geräte sind über eine CANopen-Schnittstelle miteinander verbunden, die Messwerte werden über ein Remote-Gateway (LubMon Connect) gesammelt und an die ARGO-HYTOS Cloud gesendet. Diese Daten können von einem beliebigen Standort aus über das Internet eingesehen werden. Bei Überschreitung der eingestellten Grenzwerte kann eine automatisierte Benachrichtigung erfolgen.

KUNDENNUTZEN

Messungen erfolgen kontinuierlich im 2-Minuten-Takt und bieten eine vollständige Kontrolle. Online-Messungen zeigen den aktuellen Status an, nicht den Zeitpunkt der Probenahme
Wartung bei Bedarf, was die Servicekosten reduziert
Frühzeitige Warnung verhindert mögliche Schäden
Längere Lebensdauer der Maschine
Vermeidung ungeplanter Ausfallzeiten
Erhöhte Maschineneffizienz
Unterbrechungsfreie Produktion ist gewährleistet

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